塑料色母粒是一种高浓缩、高效能的颜色配置品，即颜料以超常浓度均匀分布在载体树脂中，并形成一定粒径的颗粒。它主要由核心层(颜料)、偶联层(偶联剂或表面活性剂)、分散层(润滑剂或分散剂)、增混层(载体树脂)等组成，在塑料中作为染色剂使用，广泛用于吹膜、注塑、热压、注塑等塑料制品的生产，色母粒着色效果优越，使用方便，节约能源，使用时无粉尘和污水，因此备受用户的青睐。
　　色母粒的发展速度很快，加之色母粒生产工艺简单、投资少，目前国内的色母粒厂数以百计，生产规模、技术水平参差不齐，小的年产几十吨，大的上万吨，产品竞争日趋激烈，生产企业利润呈下降趋势，多数色母粒产品的质量低下。据不完全统计，用于色母粒生产的钛白每年2~3万吨，所使用的金红石分为高中低三档，高档的使用进口金红石，中档的使用国产金红石，低档的使用国产锐钛型钛白。
　　色母粒可用于对聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和ABS塑料配色。其主要成分有颜料、树脂、分散剂、体积颜料、荧光增白剂、抗氧剂、抗紫外线剂、抗静电剂、增韧剂、光亮剂等，钛白粉在其中作为白色颜料使用，具有无毒、化学性质稳定、遮盖力高、分散性好等优点。
　　色母粒生产工艺有几种，典型的如：
　　颜料、树脂、分散剂、体积颜料、其他助剂
　　高速搅拌机
　　双螺杆机挤出色母粒
　　色母粒是作为工业原料，性能优劣通常是在后续产品应用中表现出来(如吹膜或注塑)，因此，钛白粉在色目粒中的性能也主要体现在色母粒的应用过程中。主要体现在以下几个方面：
　　1) 钛白的着色能力：决定相同塑料制品颜色使用的钛白量;
　　2) 钛白的白度：决定钛白含量相同的浅色(白色)塑料制品的外观;
　　3) 钛白的分散性：影响色目粒生产成本和塑料制品的外观、光泽等指标;
　　4) 钛白的加工性能：影响色母粒生产成本。

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